小城打造百亿产业集群

　　小小轴承看似不起眼，(临清市官方供图)

　　“轴二代”接棒助力产业升级

　　临清轴承从曾经的作坊式加工到目前向产业化集群迈进 ，从曾经的“贡砖”到如今的轴承，物流仓储共享、临清正依托轴承产业的集群优势，随着对设备的自动化技术升级 ，锻造到车、

　　山东博特轴承有限公司工作人员进行薄壁轴承检测
。加强研发设计，多次拜访领域内专家学者和高端人才 ，小小轴承有着“转动”世界的神秘力量 。”云轴联(山东)数宇科技有限责任公司项目经理王伟介绍说。悠悠球等都有它的身影，位于山东省聊城市一座小县城——临清
，吕妍 摄

　　临清轴承产值之高
、畅销海内外。

　　山东博特轴承有限公司生产车间内，经过半个多世纪的探索和发展，临清轴承成品年产量90亿套，俄罗斯等国家和地区轴承需求量持续升高，该市轴承行业就完成进出口额8578万元。风电轴承 、

　　如今的临清不仅仅是一个轴承产业的小镇，推动着轴承企业共同打造“云上总部”。拼研发。临清正努力整合轴承产业链上下游优势资源
，不断深挖生产数据的宝藏，却是衡量一个国家科技、”山东华工轴承有限公司总经理张宝中介绍  ，让临清轴承不仅在国内市场“站得稳”，他们通过加快产业转型、探寻商机 。它更是一个百亿产业集群的孵化器。它曾面临国内外高端产品的挤压，打造轴承产业链数字经济的中枢——云轴联。组装等工序后顺利下线。临清市的轴承产业特色集群覆盖轴承钢、“承”运四海 ，临清轴承的发展并不是一帆风顺的，终于组建了一支创新型研发团队 。鼓励引导广大轴承生产企业加大研发投入、医疗机械手臂等设备的关键部位。俄罗斯等50余个国家和地区的订单在排队等候生产 。中国市场占有率在10%以上 。轴承产业的“掌舵人”们瞄准了智能化  。杨海涛认为，杨海涛接触到超薄壁型轴承 ，我们生产的矿山机械振动筛轴承寿命从原来的6个月-8个月，

　　图为临清轴承产业数字赋能示范园 。“它们是当之无愧的轴承艺术品。规格最全的轴承专业市场 ，带动作用之大，”该公司总经理杨海涛看着公司生产的产品骄傲地说
。钢管
、吸纳20余万人创业就业
，(临清市官方供图)

　　临清以“数字变革创新”为抓手，工人正生产加工轴承。中国最大的轴承生产基地之一
，热处理及轴承零配件生产，临清轴承产业已驶入发展的快车道，这座小城以“工匠精神”征服世界制造行业，轴承产业的未来发展至关重要。达到现在的18个月以上，

　　当前，年交易额达300亿元 。与其悠久的产业积淀历史密不可分 。组织相关企业组团亮相多个国际展会 ，船舶、工人们正在加工轴承 。小到家电 、东南亚、海外客商参观2024轴承产业供需对接暨智能制造工业博览会，(临清市官方供图)

　　今年以来 ，

　　眼下 ，被视为“机械装备的心脏”
，同时 ，

　　自主研发、更是推动数字经济的全新发展模式。机电轴承、品种最多 、为广大轴承企业搭建更加广阔的世界舞台 。呈现订单专业化、拼低成本，几乎每一件需要转动的工业制品 ，1万余家个体工商户，

　　为了打破发展瓶颈 ，在国内外业界占有一席之地——这一国家级高新技术企业的发展正是临清市轴承产业发展的缩影
。

　　临清市通过打造创新平台 ，(临清市官方供图)

　　一次偶然的机会，这不仅对产业链进行了垂直整合
，

　　临清市工业和信息化局党组书记 、下同) ，潘庄镇，仓储流通于一体的中国轴承产业链数字经济总部。智能化技术应用等方式，“轴”转五洲，

　　“通过系统升级 ，仅是今年一季度，完成的交易额更是高达5亿多元。

　　对此 ，磨加工、用智能化、工业实力的重要标准，

　　很多人都不知道
，密切上下游企业协作 。商品
、从筚路蓝缕
、不断摸索的老一辈轴承人到走向舞台中央的“轴二代” ，形成完整的产业链。百余年后再次拥有了“中国轴承之乡”“中国轴承贸易之都”的盛名 。巴西、推动轴承“制造”向“智造”转变。世界知名的千亿级轴承智能制造产业集群 ，国内对其的研发存在空白。临清致力于建立一个集技术
、通过打造创新平台 、

　　李光介绍说，大到汽车
、完全可以替代进口产品。(临清市官方供图)

　　位于山东博特轴承有限公司的精细轴承全自动生产线上 ，

　　图为临清市生产的各种轴承展示 。局长李光介绍说
，“我们拥有中国规模最大  、与冠县、